Коматсу Царриер Роллер Асс'и 195-30-00580 за Д375А
video
Коматсу Царриер Роллер Асс'и 195-30-00580 за Д375А

Коматсу Царриер Роллер Асс'и 195-30-00580 за Д375А

Коматсу Д375 Царриер Роллер Асс'и је дизајниран за различите оштре услове рада. Наши производи су савршено прилагођени серији КОМАТСУ Д375, са прецизним подударањем, једноставним инсталирањем и могу бити неприметно интегрисани у оригинални систем опреме. Ваљак за носач има генијални дизајн интерне структуре и опремљен је двоструким - конусним печатом и системом за доживотни подмазивање, што може спречити нечистоће да се инвадирају, одржавају стабилно подмазивање и смањити ризик од неуспеха у оштрим условима рада и смањење прашине.

 

Видео за производ

 

 

 

 

Детаљи о производу

 

Бренд

Модел

Назив производа

Број дела

Тежина

Коматсу

D375A Ваљак за превозник Асс'и 195-30-00580

68кг

 

 

Назив производа

Ваљак за превозник Асс'и

Број дела

195-30-00580

Порекло

Јапан

Робна марка

Камен

Модел

D375A

Цена

По договору

Детаљи паковања

Стандардно извозно паковање

Време испоруке

0-30 дана

Рок плаћања

L/C, T/T

Појмовник

ФОБ, ЦИФ, ЦФР

Капацитет снабдевања

50.000 рачунара месечно

Минимална количина поруџбине

1 ком

Материјал

Висококвалитетни челик

Технологија

Прецизна обрада

Површина

Лечење анти - корозијским премазом

Тврдоћа

ХРЦ 48-52

Квалитет

Оригинални фабрички стандард

После - продајне услуге

Потпуна подршка, мрежна услуга

Боја

Прилагодљив

Примена

Булдожер

Прилагодљив

укључујући прилагођене материјале, површински третман и спецификације

 

 

Функције производа

 

Структура производа

Висок - материјал за снагу:

Коматсу Ваљак за превоз терета Асс'и из Коматсу Д375а направљен је од високог - квалитета високих материјала -. Овај материјал је строго приказан и обрађен је посебним процесима који имају одлична механичка својства и отпорност у умору.

Анти - хабање:

Површина носача ваљка је дубоко очвршћена, са тврдоћом ХРЦ52-58 и очврснуте дубине слоја 8 мм-12 мм. Овај третман очвршћивања дубоко не само побољшава отпорност на хабање површине, већ и побољшава општи отпорност на ударце.

Добро подмазивање:

Ваљак за превоз опремљен је напредном системом подмазивања и кроз оптимизовани дизајн канала подмазивања, осигурава да уље за подмазивање може равномерно покрити сваку тастерну компоненту и смањити трење и трошење компоненти.

К - Тип ваљка за ваљак:

Коматсу Царриер Роллер Асс'и Скупштина усваја јединствени К - дизајн оквира ваљка. Кроз разуман структурни изглед може ефикасно растворити притисак који се генерише када се стаза покрене, смањујући на тај начин трошење између стазе и ваљка.

 

 

Производи Сигурност

Дизајн оптимизације

КОМАТССУ ЦАРРИЕР РОЛЛЕР АСС'И одликује се у сигурности и може ефикасно смањити брзину квара опреме

Стабилна структура:

Зупци зупчаника Коматсу Царриер Роллер Асс'и усвајају високи - прецизну технологију производње зупчаника и напредну технологију МЕСХИНГ. Овај дизајн може да обезбеди гладак и ефикасан пренос зупчаника и смањи буку током рада.

Оптимизовани зуби зупчаника:

Зуби зупчаника Коматсу превозника који се држе високи - прецизна технологија производње преноса и напредне мрежне технологије. Ово оптимизовано преношење преноса може осигурати несметан и ефикасан пренос зупчаника током рада, што значајно смањује стварање буке.

Komatsu Carrier Roller ass'y
Komatsu Carrier Roller ass'y

Висок - прецизна обрада:

Високо - прецизна прерада коматског рола за носаче Д375А може ефикасно избећи проблеме као што су палинг, клизање или прекомерно трошење узроковано лошим преношењем преноса и смањење опасности од безбедности узрокованих квадратним зубима.

Висок - снага зуба:

Коматсу Царриер Роллер Асс'и усваја дизајн веза - снаге да би се осигурало да снага повезивања између зуба и тела точка и тела точка може да издржи висок оптерећења - интензитет и утицајних снага и може ефикасно смањити лабављење или пад компоненти.

 

Производи заптивање

Добро заптивање
 

Карактеристике заптивања Коматсу Д375А Царриер Роллер Асс'и углавном укључују следеће тачке:

Висока стандардна плутајућа бртве

Плутајућа бртва су ефикасан начин за печат и одржавање добрих перформанси за бртвљење током ротације носача. Овај дизајн спречава да се запуштање нафте подмазивање и спречава и ван прашине и нечистоће да уђу у унутрашњост превозника.

Систем за подмазивање

Овај систем не само да побољшава подмазивање превозника, већ и даље повећава перформансе заптивања. Оптимизирањем структуре заптивача система подмазивања, проблем неуспеха за бртвљење због лошег подмазивања је смањен.

Дизајн велике поузданости

Коматсу ваљак за превоз терета Асс'и одржава добре перформансе за бртвљење чак и под екстремним условима. Овај високи дизајн поузданости омогућава да носач нормално послује у оштром радно окружење, као што су мине, градилишта итд.

Једноставност одржавања и услуге

наша касеи
 

Лорем Ипсум Долор Сет Амет Цонцецтетур Адиписинг Елит.

D375A Carrier Roller ass'y

Једноставан дизајн одржавања

Коматсу превозник коматсу је усвајао оптимизовани структурни дизајн, свакодневно одржавање и ремонт погодније. На пример, тачке подмазивања превозника разумно су дизајниране тако да олакшају редовну пуњење масти, чиме се смањује ризик од напада за ношење.

Могућност брзог одржавања

Током одржавања, склоп носача се може лако раставити и заменити. На пример, делови за хабање као што је кухин за пинг за стазе могу се заменити или поправити једноставним операцијама, као што су ротирање ПИН-а у грли 180 степени и настављајући да га употребљавате, чији начин продужавајући свој радни век.

komatsu D375A
komatsu D375A dozer

Интегрисани дизајн

Нова генерација КОМАТСУ Д375А-8Р и других модела подвргла је техничке надоградње у погледу одрђујуће и укупни дизајн више се фокусира на погодност одржавања. Овај интегрисани дизајн смањује број делова који се морају раставити током одржавања и побољшава ефикасност одржавања.

Упозорење и праћење грешке

Интегрисана сензорска технологија КОМАТСУ булдожера може се користити за надгледање хабања и температуре коматсу коматску превозник, пружајући рано упозорење о потенцијалним неуспехом, умањујући утицај наглог утицаја наглих кварова на операцију опреме.

product-490-260

 

 

 

Камен: Грађевински стројеви стручњак за дијелове у Кини

 

 

Komatsu Carrier Roller ass'y
 
 

Стоне (Шангај) Инжењеријска машина Цо., Лтд. Је водећи добављач делова инжењерских машина, фокусирање на пружање високих делова - квалитета за рударске компаније. Од свог оснивања у 2004. години, базирани смо у Шангају, Кини и изградили властити бренд камен, постајући поуздан избор у индустрији. Залажемо се да пружимо разне делове, укључујући булдожере, багери и утоваривачи на точкове - познати брендови као што су Цартер и Коматсу. Наша линија производа покрива читав низ ОЕМ делова, као што јеЛанац за праћење, Вантерс ваљак, Зупчаник, Кашике багера, сечива, Цилиндри багера, Љуљају кругове и разне електричне и хидрауличне компоненте како би се осигурало да су испуњени строге услове за квалитет и перформансе наших купаца.

 
На врху

квалитет

 
21+

година искуства

 
Прилагођен

служба

 
2000+

сате гаранције

 

F A Q 

Постављана питања

 

 

Komatsu Carrier Roller ass'y

01.Ако булдожер непрестано ради у високој заштити од прашине, колико се често треба променити маст?

Интервал замене масти за коматску превознику ваљак обично зависи од низа фактора, укључујући и оперативно окружење, врсту масти и услова рада опреме. Ево неких уобичајених референци:
Интервал замене у нормалним радним условима: У општем радном окружењу, замена интервала масти се препоручује да се мења сваки 2500-3000 сати рада.
Интервал замене под оштрим радним условима: Ако опрема ради у оштром окружењу, попут прашине, влажности или високе температуре, интервал замјене масти треба да се скраће, обично 1000-1500 сати.
Одређивање квара масти: Када се доследност мастине промијени више од ± 15%, прелази више од ± 20%, а киселина је прелазила 3 ​​мг калијум хидроксид / г, маст процури више од 50%, стопа одвајања нафте прелази 40% или садржај механичких нечистоћа прелази стандард, маст се мора заменити.
Превентивне мере
Када се мењате масти, проверите да ли је ваљак добро запечаћен како би се спречило губитак масти и улазак спољних контаминаната.
Количина масти не би требала бити превише или премало, обично рачуноводство за 1/3 до 1/2 обима лежајске коморе.
Различите врсте масти не би требало да се мешају и стара маст треба темељно очистити приликом промене масти.

02. Која бих друго требала обратити пажњу на одржавање булдожера у високим прахом?

1. Чишћење и одржавање
Редовно чистите прашину: Након сваке операције, користите чисту крпу или специјално средство за чишћење да бисте избрисали прљавштину, прашину и остале крхотине на булдожеру, посебно површине мотора и хлађење.
Очистите радијатор: Редовно очистите прашину и остатке на радијатору да бисте одржали ефекат дисипације топлоте.
2 систем подмазивања
Циклус замене масти: у високом окружењу прашине, циклус замене масти треба да се скраће. Препоручује се заменити маст сваки 1000-1500 сати.
Избор масти: Изаберите висок - квалитетну маст погодну за високим окружењима - прашином, као што је маст серије Мобил СХЦ.
Дозирање масти: Количина пуњене масти треба да буде приказана за 1/3 до 1/2 обима лежајског комора.
3. Филтер за ваздух
Редовна инспекција и замена: У окружењу са високим прашином, ваздушни филтер је склоњен зачепљењем, тако да би филтер елемент требало да се редовно прегледа и замењује на време.
Начин чишћења: Користите чист ваздух притиском мањи од 0,5 МПа да разнесете прашину изнутра и изван филтер елемента са ваздушног отвора на задњој страни елемента филтера.
4. Хидраулички систем
Проверите хидраулично уље: проверите чистоћу и јачину нафте хидрауличног уља и замените контаминирано хидраулично уље у време.
Очистите резервоар за хидраулично уље: Редовно очистите хидраулични резервоар за уље да смањите унутрашње загађење и одржавате капацитет расипавања топлоте хидрауличког резервоара за хидраулични нафту.
5. Електрични систем
Проверите електричне везе: редовно проверите електрични систем за лабаво или оштећено ожичење и проверите да ли су везе добре.
Чишћење електричних компоненти: Користите четкицу или чисти, паре - бесплатни ваздух за чишћење електричних компоненти; Избегавајте да користите влажне крпе.
6 Остале белешке
Чек за бртвљење: Проверите да ли су све бртве (као што су печати ваљка) правилно запечаћене како би се спречило да се прашина уђе у опрему.
ПРИЈАВА ПРИЈАВА: Редовно проверавајте брзину стазе како бисте осигурали да и даље може нормално да послује у високом окружењу прашине.
Паркинг околина: Изаберите одговарајућу локацију за паркирање и избегавајте паркинг у прашњавим местима.
Кроз горе наведене мере, утицај високог окружења прашине на булдожере може се ефикасно смањити, радни век опреме може се продужити и да се трошкови одржавања могу смањити.

03.Како заштитити систем хлађења када булдожер ради у високој заштити од прашине?

Редовно очистите радијатор
У окружењу високе прашине, прашина и крхотине се лако накупљају на површини радијатора који утичу на ефекат дисипације топлоте. Препоручује се употреба компримованог ваздуха или меке четке да редовно очистите прашину и крхотине на површини радијатора (као што је сваке недеље или сваких 100 сати) како би се осигурало да нема блокаде између редајаторских пераја.
2 Проверите заптивање система хлађења
Прашина може ући у систем хлађења кроз лоше бртве, што изазива контаминацију расхладне течности или смањена ефикасност хлађења. Редовно проверавајте бртвљење компоненти као што су радијатор, цеви расхладне течности и навијачи да би се осигурало да нема пропуштања или оштећења.
3. Користите поклопац прашине
Када је булдожер паркиран, поклопац прашине се може користити за прекривање радијатора и мотора за спречавање прашине да се накупља током периода затварања. Поклопац прашине треба да буде направљен од материјала који је прозрачан и није лако упијају воду.
4. Држите навијаче и ролетне чисте
Навијачи и капци су важне компоненте система за хлађење. Редовно очистите оштрице вентилатора да бисте уклонили прашину и крхотине како би се осигурало да вентилатор правилно функционише. Истовремено, проверите да ли се капке могу отворити и нормално затворити како би се осигурало добру циркулацију ваздуха.
5. Редовно мењајте расхладно средство
У прашњавом окружењу расхладна течност је подложнији контаминацији. Препоручује се скраћивање циклуса замјене расхладне течности, опћенито сваких 500-1000 сати, како би се осигурала чистоћа расхладне течности и ефекат расипавања топлоте.
6. Проверите гарде радијатора
Екран радијатора може ефикасно спречити велике честице прашине и крхотине да уђу у радијатор. Редовно проверите екран за оштећење или блокаду. Ако је оштећен, поправак или га заменити на време.

 

 

 

 

 

Popularne oznake: Коматсу Царриер Роллер Асс'и 195-30-00580 за Д375А, Кина Коматсу Царриер Роллер Асс'и 195-30-00580 за Д375А Произвођачи, Добављачи, Фабрика

Pošalji upit