Видео о производу
Опис производа
|
Бранд |
Назив производа |
Модел |
Тежина/ком |
Парт Нумбер |
|
Цатерпиллар |
лежај зупчаника |
390D |
1385.91 КГ |
2276099 |
Детаљи о производу
|
Назив производа |
лежај зупчаника |
|
Парт Нумбер |
2276099 |
|
Порекло |
Сједињене Државе |
|
Бранд Наме |
СТОНЕ |
|
Модел |
390D |
|
Цена |
По договору |
|
Детаљи паковања |
Стандардно паковање за извоз |
|
Време испоруке |
0-30 дана |
|
Термин плаћања |
L/C, T/T |
|
Прице Терм |
ФОБ, ЦИФ, ЦФР |
|
Капацитет снабдевања |
50.000 ком/месец |
|
Минимална количина поруџбине |
1 ПЦ |
|
Материјал |
Висококвалитетни челик |
|
Технологија |
Прецизна обрада |
|
Површина |
Обрада против{0}}корозионог премаза |
|
Тврдоћа |
ХРЦ 48-52 |
|
Квалитет |
Оригинални фабрички стандард |
|
Након{0}}услуга |
Потпуна подршка, онлајн услуга |
|
Боја |
Стандардна Цатерпиллар жута или прилагодљива |
|
Апликација |
Багер |
|
Прилагодљиво |
укључујући прилагођене материјале, површинску обраду и спецификације |
Применљиви модели
|
390D |
385C |
| 390F |
395 |
Предности производа

Цатерпиллар 390Д
Спецификације:
Модел мотора: Цат® Ц18 АЦЕРТ™ (АТААЦ)
Нето снага замајца: 390 кВ
Радна тежина: 86190 кг
Трацк
Број ципела - са сваке стране - Дугачка платформа: 51
Број носећих ваљака - на свакој страни: 3
Број гусеничарских ваљака - са сваке стране - Дугачка шасија: 9
Матрица челика за карбуризирање од легуре високе{0}}
Матрица користи премијум легирани челик за карбуризацију, обогаћен елементима као што су хром, никл и молибден, који даје изванредну чврстоћу, жилавост и отпорност на удар, постављајући чврсту основу за издржавање значајних композитних оптерећења.
Дубоко карбуризирање и градијентно очвршћавање
Кључне компоненте се подвргавају прецизној топлотној обради са дубоком карбуризацијом, формирајући слој ултра-очврснутог слоја дубоке неколико милиметара на стазама и површинама зубаца зупчаника, док језгро задржава високу чврстоћу и жилавост. Тиме се постижу идеална механичка својства "тврда површина, жилава језгра", што резултира одличном отпорношћу на замор и веком трајања.
Ултра-третман критичних површина високе тврдоће
Након карбуризације и гашења, стаза клизања лежаја и површине зупчаника постижу изузетно високу тврдоћу. У комбинацији са накнадним прецизним поступком брушења, ово обезбеђује одличну отпорност на хабање и способност против-искапања, ефикасно подношући озбиљно трење под великим оптерећењима.
Потпуна{0}}контрола униформности материјала процеса
Строго металографско праћење и праћење градијента тврдоће се примењује током целог процеса, од топљења челика до завршне термичке обраде, обезбеђујући уједначену структуру материјала и квалитет{0}}без дефеката. Ово служи као основна гаранција за стабилан рад лежаја и спречавање превременог квара.
Процес производње

Прецизно ковање и пред{0}}обрада
Овај лежај окретног зупчаника се формира помоћу вишесмерног прецизног процеса ковања у више смерова. Ова техника обезбеђује да ток металног зрна стриктно и континуирано прати контуре компоненте, чиме се значајно повећава густина материјала, континуитет влакана и укупна снага{2}}подношења оптерећења. Након операције ковања, компонента се подвргава строго контролисаном третману нормализације. Овај поступак има за циљ да хомогенизује зрнасту структуру и елиминише унутрашње напоне изазване током ковања, обезбеђујући високо{5}}квалитетне основе са димензионалном стабилношћу и ниским преосталим напоном за све наредне прецизне процесе обраде.
ЦНЦ прецизна обрада и обликовање профила зуба
И зупци зупчаника и критични системи рупа за монтажу се обрађују у једној поставци на ЦНЦ обрадном центру високих{0}}више-осинских машина високих перформанси. Ова стратегија процеса минимизира грешке конверзије датума, обезбеђујући изузетно високу тачност димензија и међусобне толеранције положаја између зупчаника и њихових монтажних интерфејса. Коначни профил зуба се генерише коришћењем процеса високо{4}}прецизног брушења облика. Добијени зупчаници показују високу тачност профила зубаца и одличну завршну обраду, чиме се гарантује несметан рад система преноса, низак ниво буке и постизање идеалне расподеле оптерећења на боковима зубаца.


Дубинско карбуризирање и гашење контролисане атмосфере
Термичка обрада карбуризације се спроводи у пећи за континуирано наугљичење у контролисаној атмосфери. Прецизним контролисањем процесних кривуља за потенцијал угљеника у атмосфери пећи, температуру и време, постиже се идеалан наугљенични слој очвршћавања са специфицираном дубином и постепеним градијентом тврдоће на стазама лежајева и површинама зубаца зупчаника. Након карбуризације, гашење пресом се одмах изводи на наменској преси за гашење. Ова технологија примењује контролисан притисак на делове током процеса гашења, чиме се максимално сузбија и исправља дисторзија гашења и обезбеђује геометријска тачност дела.
Прецизно брушење и потпуна{0}}инспекција процеса
После гашења, кључне области као што су радне површине стазе и равни за монтажу/лоцирање пролазе кроз финални облик брушења помоћу -прецизних ЦНЦ машина за брушење да би се постигла геометријска тачност микронског-нивоа и одлична храпавост површине. Цео производни процес укључује потпуни-протокол за проверу квалитета ланца, укључујући ултразвучно/магнетне честице без-деструктивно испитивање, испитивање дубине и градијента тврдоће кућишта са угљеником и свеобухватна тродимензионална мерења-. Ово осигурава да сваки готов производ нема унутрашњих дефеката, испуњава спецификације површинске тврдоће, има нулту димензијску девијацију и његове перформансе у потпуности одговарају спецификацијама дизајна.

Мере предострожности за употребу
Професионална инсталација, прецизно позиционирање
Инсталацију мора извршити квалификовано особље користећи наменске алате. Уверите се да су лежајеви зупчаника и монтажне површине чисте, равне и без ивица. Завртњи за причвршћивање морају бити затегнути корак-по-у наведеном редоследу и потребним обртним моментом. Директан удар на стазе тркања или зупчанике је строго забрањен да би се спречиле деформације или микро-прслине.
Стандардизовано подмазивање, темељно чишћење
Мора се користити само оригинална или еквивалентна маст марке и класе коју је навео произвођач опреме. Уверите се да су мазалице и пролази за уље чисти пре подмазивања. Придржавајте се прописаних интервала и количине подмазивања како бисте избегли недовољно подмазивање или контаминацију, што је кључно за обезбеђивање радног века.
Избегавајте преоптерећење и ударне стартове
Избегавајте продужени рад опреме изнад њеног номиналног оптерећења. Нарочито током покретања-покретања, окретања и заустављања, радите што је могуће глатко како бисте смањили изненадна ударна оптерећења. Ово је кључно за спречавање лома зупчаника и раних-удубљења на стазама тркања.
Одржавајте чистоћу, спречите улазак загађивача
Редовно проверавајте и одржавајте интегритет заптивки лежајева. Одмах уклоните нагомилане стране материје као што су блато, прашина и остаци око заптивних прстенова како бисте спречили да абразивне честице уђу у стазе, што може довести до убрзаног хабања.
Редовни преглед, благовремено прилагођавање
У складу са циклусима одржавања опреме, редовно проверавајте услове спајања зупчаника, момент затезања вијака, ненормалну буку или вибрације и било какво цурење заптивке. Ако се открије ненормално хабање или превелики зазор, потребно је одмах извршити подешавања или консултовати техничко особље.
Стандардизовано складиштење, правилно одржавање
Резервне лежајеве треба чувати у сувом, чистом затвореном окружењу и третирати их са превенцијом рђе. Ако опрема треба да мирује дужи период, повремено ручно ротирајте систем за окретање. Пре пуштања опреме у рад, проверите стање подмазивања да бисте избегли одвајање мазива или локализовану корозију услед дужег мировања.
Сигурност производа и осигурање квалитета
Ригорозно тестирање
Сваки производ се подвргава низу тестова пре него што напусти фабрику, укључујући максимално оптерећење, век трајања и симулиране тешке услове рада. Ови тестови потврђују поузданост са аутентичним подацима о перформансама.
Трајност и поузданост
Овај лежај зупчаника се производи коришћењем дубоко карбуризованог челика и прецизним производним процесима, који карактерише изузетна отпорност на хабање и отпорност на удар. Обезбеђује-дугорочни стабилан рад под великим-оптерећењем, високо-радним условима, пружајући продужени радни век.
Осигурање перформанси
Строго придржавајући се спецификација произвођача оригиналне опреме, производ пружа високу носивост-носивости и несметан пренос снаге. Осигурава савршену компатибилност са главном машином, омогућавајући континуиран и ефикасан рад опреме.
Доступност залиха
Стандардни модели се држе у довољном инвентару, што омогућава брзу испоруку. Ово ефективно смањује време застоја опреме корисника и подржава ефикасан напредак пројекта.
СТОНЕ

Стоне је водећи добављач делова за инжењерске машине, фокусирајући се на обезбеђивање делова високог{0}}квалитета за рударске компаније. Од свог оснивања 2004. године, налазимо се у Шангају, Кина, и изградили смо сопствени бренд СТОНЕ, постајући избор од поверења у индустрији. Посвећени смо обезбеђивању разних делова укључујући булдожере, багере и утовариваче на точковима за добро-познате брендове као што су Цатерпиллар и Коматсу. Наша линија производа покрива читав низ ОЕМ делова, као што суТрацк Цхаин, Трацк Роллерс, Зупчаник, Багерске кашике, ножеви, цилиндри багера, окретни кругови и разне електричне и хидрауличне компоненте како бисмо осигурали да су строги захтеви наших купаца за квалитет и перформансе испуњени.
квалитета
године искуства
услуга
сати налог
Q&A

На шта је најважније обратити пажњу током инсталације?
Припрема: Уверите се да су површине за монтажу (горњи и доњи оквири) апсолутно равне, чисте и без неравнина, боје или остатака старог заптивача.
Поравнање: Поставите лежај глатко, обезбеђујући правилно спајање између зупчаника и погонског зупчаника.
Затезање: Користите оригиналне завртње високе{0}}које је одредио произвођач и затегните све завртње у три корака-30% → 70% → 100% вредности обртног момента – симетрично и наизменично. Ово је кључно за спречавање деформације и обезбеђивање одговарајућег предоптерећења.
Инспекција: Након уградње, ручно ротирајте лежај неколико пута да бисте проверили да ли ради глатко и проверили зазор између зупчаника.
Колико често треба поново наносити мазиво?
Општа препорука: Поново нанесите маст на стазу за трчање сваких 50 радних сати.
Разлог: Маст се постепено троши, стари и може бити истиснута током рада. Редовно допуњавање смањује хабање, спречава рђу и уклања загађиваче.
Детаљна процедура:
Подмазивање пута: Убризгајте маст коју је одредио произвођач опреме (као што је Цатерпиллар-ова специјална вишенаменска маст{0}}) кроз спојеве за подмазивање на спољном прстену док свежа маст не изађе из ивица заптивке, што указује да је стара маст избачена.
Подмазивање зупчаника: Препоручује се чишћење и поновно наношење слоја масти на површине зупчаника сваких 10 радних смена (отприлике 80–100 сати) како би се спречило абразивно хабање и корозија.
Напомена: У тешким радним условима као што су велика прашина, влажност или континуирани тешки{0}}радни рад, интервал подмазивања треба на одговарајући начин скратити.
Шта узрокује ненормалне звукове током рада?
Ненормална бука је јасан знак квара и захтева хитну истрагу.
Могући узроци и решења:
Недовољно подмазивање (најчешће): Суво трење се јавља у стази трчања или зупчаницима због недостатка масти. Решење: Одмах зауставите машину и допуните маст према горе наведеним интервалима и стандардима.
Неправилна монтажа: Неравне монтажне површине узрокују негативан зазор (предоптерећење), заглављивање котрљајућих елемената. Решење: Раставите и проверите равност монтажних површина; машину или додајте подметаче за подешавање ако је потребно.
Унутрашња оштећења: као што су сломљени елементи за котрљање (челичне куглице) или удубљења на стази за трчање. Решење: Зауставите машину и контактирајте професионалне техничаре ради растављања и прегледа. Одлучите да ли ћете поправити или заменити на основу степена оштећења.
Лоше спајање зупчаника: Превелик или недовољан зазор зупчаника, или неусклађеност осовина. Решење: Подесите положај погонског зупчаника како бисте осигурали да зазор између зупчаника испуњава стандарде оригиналног произвођача.
Popularne oznake: Слев геар беаринг 227-6099 за цат 390д багер, Кина окретни зупчасти лежај 227-6099 за цат 390д багер произвођачи, добављачи, фабрика



